穩定劑在PVC制品中的作用

穩定劑的作用是抑制降解或與釋放出的氯化氫反應以及防止聚氯乙烯加工時變色。穩定劑用量多少也會對型材的抗沖擊強度造成影響,過多或過少都會造成型材強度降低引起型材發脆現象。

三鹽基硫酸鉛用量一般2-7 份,二鹽基亞磷酸鉛用量一般為三鹽基硫酸鉛的1/2,二鹽基硬脂酸鉛用量為0.5-1.5 份。

金屬皂類穩定劑一般不單獨使用,常常為金屬皂類之間或與鉛鹽及有機錫等并用。有機錫類大部分為液體.只有少數為固體,可以單獨使用,也常與金屬皂類并用。有機銻類具有好的初期色相和色相保持性,尤其是在低用量時,熱穩定性優于有機錫類,特別適于用雙螺桿擠出機的PVC配方使用。

稀土穩定劑無潤滑作用,應與潤滑劑一起加入,目前我國生產的稀土復合穩定劑是將稀土、熱穩定劑和潤滑劑復配而成的,加入量一般為4-6 份。

復合鉛鹽熱穩定劑采用了共生反應技術將三鹽、二鹽和金屬皂在反應體系內以初生態的晶粒尺寸和各種潤滑劑進行混合,以保證熱穩定劑在PVC 體系中的充分分散,在PVC 塑料門窗型材生產上的用量為3.5-6 份。